İlaç ve Kimya Sanayi Nem Kontrolü
İlaç ve kimya fabrikalarında nem kontrolü üretim kalitesini doğrudan etkiler. Üretim alanlarında yüksek nem, hammaddelerin bozulmasına yol açar. Toz halindeki aktif maddeler nemi emerek topaklaşabilir. Efervesan tabletlerde bu durum kritik önem taşır. Kimyasal reaksiyonlar başlamadan önce nem engellenmelidir. Kontrollü ortam şarttır. Modern tesisler bu nedenle nem alma cihazlarına yatırım yapar. Üretim süreçlerinin kesintisiz devam etmesi gerekir. Nem, ürünlerin raf ömrünü kısaltır. Ambalajlama aşamasında da sorun yaratır. Tablet ve kapsüllerin etkinliği düşer.
Özel Üretim Alanlarında Nem Kurutma
Efervesan tablet üretimi alanında nem alma zorunludur. Bu tabletler suya atılınca hızla çözünmelidir. Üretim sırasında ortam nemi yüzde otuzun altında tutulur. Higroskopik yapı nedeniyle hassasiyet son derece yüksektir. Asit ve baz molekülleri erken reaksiyona girmemeli. Softgel kapsül odalarında durum benzerdir. Jelatin tabanlı kapsüller nem çeker. Kurutma sürecinde ortam kontrolü yapılır. Flakon dolum alanları steril olmalıdır. Liyofilizasyon odalarında düşük nem şarttır. Dondurarak kurutma işlemi hassas çevre gerektirir. Tablet baskı makineleri çevresinde nem problemi görülür. Tablet kaplama sırasında nem hata oranını artırır.
İlaç hammadde depolarında nem kurutma sistemi kullanılır. Silolarda topaklaşma önlenir. Temiz oda sınıflarında hava kalitesi korunur. Sterilizasyon yapılan alanlarda nem alma cihazı devrededir. Tartım odalarında hassas ölçüm için kuru ortam gerekir. Numune muhafaza bölgelerinde nem kontrolü yapılır. Trotec gibi üreticiler bu alanlara özel çözümler sunar. Adsorpsiyon sistemleri yaygın kullanılır. Silika jel rotorlu cihazlar tercih edilir. Otomatik kontrol sistemleri 7/24 çalışır.
Hastane ve Kimya Tesislerinde Çözümler
Hastanelerdeki eczane depolarında nem alma yapılmalıdır. İlaç stoklarının bozulması önlenir. Ameliyathanelerde hava kalitesi kritiktir. Enfeksiyon riski azaltılır. Kimya fabrikalarında reaktör çevresinde nem kontrol edilir. Organik çözücüler nemden etkilenir. Polimerizasyon süreçlerinde kurutucu sistemler aktiftir. Boya üretiminde nem homojenliği bozar. Gübre tesislerinde topaklaşma büyük kayıplara yol açar. Nem alma cihazları bu problemleri ortadan kaldırır. Mobil sistemler test amaçlı kullanılabilir. Sabit kurulumlar uzun vadeli çözüm sağlar.
Gönderme ve lojistik alanlarında da dikkat gerekir. Yükleme rampalarında açık hava nemi girer. Konteyner içi ortam kontrol edilmelidir. Karton ambalajlar nem çektiğinde yumuşar. Etiketler dökülür. Ürün değeri düşer. İlaç ve kimya sanayi nem alma konusunda ciddi yatırım yapar. Kalite standartları bunu gerektirir. Müşteri memnuniyeti artar. Üretim verimliliği yükselir.
Sıkça Sorulan Sorular
İlaç fabrikasında nem alma neden gerekli?
Nem, aktif maddelerin kimyasal yapısını bozar. Tablet ve kapsüller topaklaşır. Efervesan üretiminde erken reaksiyonlar başlar. Ürün kalitesi düşer.
Kimya fabrikası nem kurutma hangi alanlarda kullanılır?
Hammadde depoları, reaktör çevresi, ambalajlama bölgeleri kullanılır. Lojistik alanları dahildir. Temiz odalar özel dikkat gerektirir.
Efervesan tablet üretiminde nem oranı ne olmalı?
Ortam nemi yüzde otuzun altında tutulmalıdır. Bazı uygulamalarda daha düşük değerler gerekir. Sürekli izleme şarttır.
Softgel kapsül üretiminde nem kontrolü nasıl yapılır?
Kurutma tünelleri kullanılır. Adsorpsiyon sistemleri devrededir. Jelatin nem çektiği için hassas kontrol yapılır.
Temiz odalarda nem alma cihazı neden kullanılır?
Hava kalitesi standardı gerektirir. Partiküller nemliyken yapışkandır. Sterilizasyon etkinliği artar. Ürün güvenliği sağlanır.